Оформите заявку на услугу, мы свяжемся с вами в ближайшее
время и ответим на все интересующие вопросы.
Назначение и параметры маслостанций
Гидравлическая маслостанция обеспечивает подачу рабочей жидкости под давлением к исполнительным механизмам - гидроцилиндрам, гидромоторам, гидрораспределителям. Основные параметры, определяющие выбор или проектирование, включают номинальное и максимальное рабочее давление, производительность насосной группы, рабочий объем гидробака, степень фильтрации, режим работы, наличие резервирования насосов, условия охлаждения, а также климатическое исполнение и класс защиты электрооборудования. От корректности этих параметров зависит ресурс всей гидравлической аппаратуры и стабильность работы привода в заданных режимах.
Инжиниринг и проектирование
Мы разрабатываем принципиальные гидравлические схемы под конкретные механизмы. Проводим расчет производительности, гидравлических потерь, системы фильтрации и теплообмена, подбираем насосное оборудование, электродвигатели и гидроаппаратуру.
Изготовление маслостанций
Производство осуществляется полным циклом: от раскроя и сварки баков из стали или нержавейки до окраски по ISO 12944, монтажа обвязки, насосных групп, фильтрации, контрольно-измерительных приборов, пусконаладки и программирования автоматики. Комплектуем оригинальными компонентами Bosch Rexroth, HAWE, Parker, Danfoss либо качественными аналогами после входного контроля. По согласованию с заказчиком возможно сохранение и реставрация оригинальных узлов фондового оборудования.
Ремонт и модернизация
Специализируемся на восстановлении маслостанций 70–90-х годов выпуска. Корпуса и баки этого периода обладают запасом прочности, часто превосходящим современные серийные аналоги. Мы сохраняем несущие элементы агрегата с заменой насосных групп, электродвигателей, фильтрации, теплообменников, контрольно-измерительных приборов и автоматики. Такой подход позволяет продлить ресурс установки на 15–20 лет при стоимости в 2–3 раза ниже нового импортного аналога сопоставимого класса, а также сохранить габаритно-присоединительные размеры для монтажа в существующие отсеки и ниши.
Отраслевые решения
В судостроении и судоремонте мы работаем с маслостанциями рулевых устройств, приводов люков, аппарелей, якорно-швартовных механизмов - оборудованием, эксплуатирующимся в условиях морской среды и ограниченных габаритов машинных отделений. В металлургии и тяжелом машиностроении наши агрегаты используются для прокатных станов, рольгангов, ножниц, манипуляторов в режиме 24/7 с повышенными требованиями к надежности и ремонтопригодности. Также проектируем и изготавливаем маслостанции для стендов обкатки, испытаний гидроцилиндров и гидромоторов, а также гидроприводы для несерийной спецтехники.
Один из примеров: замена насосной группы и контрольно-измерительной аппаратуры на маслостанции судна проекта 1234, год постройки 1987. Сохранен литой бак и фундаментные основания, новая насосная группа обеспечена резервированием. Экономия бюджета заказчика составила 60% по сравнению с заменой установки целиком.
Процесс работы
Работа начинается с приема технического задания, в котором фиксируются рабочее давление, производительность, режим работы, условия эксплуатации, ограничения по массе и габаритам. На следующем этапе разрабатывается гидравлическая схема, согласуется элементная база, готовятся компоновочные чертежи. После утверждения запускается производство: изготовление бака, сборка обвязки, монтаж электрооборудования с промежуточным контролем на всех этапах.
Готовая маслостанция проходит обкатку на гидравлическом стенде с имитацией нагрузки. Проверяются номинальное и максимальное давление, производительность, температура, герметичность, работа предохранительной и управляющей аппаратуры. В комплект поставки входят паспорт, протокол испытаний и принципиальная гидравлическая схема. На все выполненные работы и поставленное оборудование предоставляется гарантия с возможностью постгарантийного обслуживания по отдельному договору.
Отличительные компетенции
При ремонте мы настаиваем на сохранении фондовых корпусов и баков из чугуна и толстостенной стали - такие материалы обеспечивают демпфирование вибраций и коррозионную стойкость, недостижимую в современном бюджетном сегменте. Наличие собственного испытательного стенда позволяет заказчику получить не набор комплектующих, а готовое изделие с подтвержденными характеристиками, а протокол испытаний является обязательным элементом сдачи.
Собственное конструкторское бюро проектирует гидравлические схемы с учетом резервирования для критически важных механизмов и позволяет «вписать» маслостанцию в стесненные условия существующих машинных отделений и технологических ниш. Все применяемые компоненты фиксируются в спецификации, любые замены производятся только по согласованию с заказчиком.
Вопросы и ответы
Имеется маслостанция советского производства 80-х годов. Целесообразен ремонт или замена?
При отсутствии критической коррозии бака и корпусных деталей ремонт экономически оправдан. Литье и толстостенный металл того периода часто имеют ресурс, превышающий современные аналоги. Мы производим замену насосной группы, электродвигателя, фильтрации и автоматики с сохранением несущих элементов.
Вы работаете по готовому техзаданию или проектируете «с нуля»?
Допустимы оба варианта. Мы можем спроектировать маслостанцию под заданные параметры либо изготовить агрегат по предоставленным заказчиком чертежам и гидравлической схеме.
Какие типы насосов применяются?
Используются шестеренные насосы для бюджетных и мобильных систем, пластинчатые для среднего уровня шума и стабильной подачи, аксиально-поршневые для высокого давления и тяжелых режимов. Поставка осуществляется оригинальными брендами или качественными аналогами после входного контроля.
Предоставляются ли протоколы испытаний?
Да. Каждая маслостанция перед отгрузкой проходит обкатку и испытания под нагрузкой на собственном стенде. В документацию входят протокол измерений давления, расхода, температуры, акт герметичности и паспорт изделия.
Контактная форма:
Для расчета стоимости маслостанции или модернизации существующего оборудования направьте фотографии шильдиков, параметры рабочего давления и производительности, тип привода, а также габаритные ограничения. Мы также принимаем в работу принципиальные гидравлические схемы и дефектовочные ведомости. Срок подготовки предварительного расчета - один рабочий день.
